Shtamplash materiallarini tanlash yuqori barqarorlikni, past nuqson tezligini va shakllantirish jarayonida yaxshi moslashishni ta'minlash uchun jarayonning ishlash ko'rsatkichlariga asoslangan bo'lishi kerak. Eng muhim ko'rsatkichlar - bu materialning ma'lum bir shtamplash jarayoniga mos kelishini to'g'ridan-to'g'ri aniqlaydigan rentabellik nisbati, cho'zilish, qattiqlashuv indeksi, qalinlik yo'nalishi koeffitsienti va sirt sifati. Quyida ushbu ishlash ko'rsatkichlariga asoslangan tizimli material tanlash usuli keltirilgan:
Asosiy ishlash ko'rsatkichlari va material tanlash o'rtasidagi yozishmalar
Pastroq hosildorlik nisbati (s/sb) yaxshiroq. Past rentabellik darajasi past rentabellikga, yuqori tortishish kuchiga, katta plastik deformatsiya oralig'iga va yorilishga nisbatan kamroq sezgirlikni ko'rsatadi.
Tavsiya etilgan materiallar: past uglerodli po'lat (masalan, SPCC, oquvchanlik nisbati taxminan 0,6), tavlangan alyuminiy qotishmalari (masalan, 5052-O).
Foydalanishdan saqlaning: -yuqori mustahkam po‘lat (masalan, 22MnB5) sovuq holatda yuqori oquvchanlik koeffitsientiga ega, bu esa yorilishga moyil bo‘lib, issiq shakllanishni talab qiladi.
Uzayish (d) qanchalik baland bo'lsa, shakllanish qobiliyati shunchalik kuchli bo'ladi. Yagona cho'zilish materialning cho'zish paytida mahalliy bo'yinbog'ga qarshi turish qobiliyatini aks ettiradi, cho'zilish deformatsiyalari chegarasiga bevosita ta'sir qiladi (chuqur chizish kabi).
Afzal materiallar: cho'zilish > 30%, masalan, yumshoq mis (C1020P, d≈45%) va ostenitik zanglamaydigan po'lat (SUS304, d≈40%).
Eslatma: Mo‘rt materiallar (masalan, yuqori-uglerodli po‘lat) cho‘zilish darajasi past va ular faqat oddiy zımbalash uchun mos keladi.
Qattiqlashuv indeksi (n qiymati) qanchalik baland bo'lsa, murakkab shakllantirish uchun shunchalik yaxshi bo'ladi. Yuqori n qiymati materialning sovuq deformatsiya paytida tez qattiqlashishini bildiradi, bu mahalliy yupqalashni inhibe qilishi va deformatsiyani yanada bir xil qilish imkonini beradi.
Qo'llaniladigan stsenariylar: chuqur chizish, ko'p-o'tishni shakllantirish.
Tavsiya etilgan material: ostenitik zanglamaydigan po'lat (n≈0,5), oddiy past-karbonli po'latdan (n≈0,2) ustundir. Plitaning qalinligi orientatsiya koeffitsientining yuqoriligi (r qiymati) chuqur chizish uchun qulayroqdir.
Yuqori r qiymati materialning tekislik yo'nalishi bo'yicha osongina deformatsiyalanishini va qalinligi yo'nalishi bo'yicha yupqalash qiyinligini ko'rsatadi, bu esa sinish xavfini kamaytiradi.
Odatda qo'llanilishi: avtomobil tanasi panellarini chuqur chizish.
Tavsiya etilgan materiallar: Sovuq{0}}past prokatlangan-karbonli po'lat (r > 1,5), IF po'lat (interstitsial po'lat).
Kichikroq plastinka tekislik orientatsiyasi koeffitsienti (Dr) yaxshiroqdir.
Kichikroq Dr zaif anizotropiyani ko'rsatadi, natijada materialning turli yo'nalishlarda bir xil deformatsiyasiga olib keladi va quloqqa tushishning oldini oladi (chuqur chizilgan{0}}qismlarning notekis qirralari).
Afzal: Toʻliq tavlangan sovuq{0}}oʻralgan varaq, Dr < 0,1.
Yuqori sirt sifati talablari: silliq va nuqsonsiz-. Sirtda yoriqlar, zang dog'lari, chizish yoki oksid shkalasi bo'lmasligi kerak; aks holda, stress kontsentratsiyasi yuzaga keladi, bu esa mog'orning yorilishiga va shikastlanishiga olib keladi.
Tavsiya: Sovuq{0}}o‘ralgan varaq silliqroq yuzasi va zichroq tuzilishi tufayli issiq{1}}o‘ralgan varaqdan ustundir.
Qalinligi tolerantliklari aniq va bir xil bo'lishi kerak. Katta qalinlikdagi og'ishlar qolip bo'shlig'ining mos kelishiga ta'sir qiladi, bu esa burmalar, chaqnash yoki mog'or shikastlanishiga olib keladi.
